Oto kilka czynników, które wpływają na połysk płytki ceramiczne:
Wybór materiałów ściernychW procesie polerowania powszechnie stosuje się szereg materiałów ściernych z węglika krzemu (SiC) o stopniowo zmniejszającej się granulacji. Granulacja waha się od grubej do drobnej, na przykład od #320 do Lux. Zastosowanie tych materiałów ściernych prowadzi do znacznego zwiększenia połysku.
Zużycie narzędzi polerskich: Stan zużycia narzędzia polerskiego, o którym świadczy jego krzywizna, znacząco wpływa na efekt polerowania. Nowe narzędzia polerskie, w porównaniu ze zużytymi, zapewniają inny efekt polerowania ze względu na zróżnicowaną siłę nacisku. Na przykład, zmniejszenie krzywizny narzędzia (z powodu zużycia) prowadzi do wzrostu siły nacisku, co wpływa na połysk i szybkość usuwania materiału.
Wydajność polerowania:Skuteczność polerowania definiuje się jako stosunek szybkości zużycia płytki do szybkości zużycia ściernego. Wydajność ta zmienia się w zależności od wielkości ziarna ściernego i stopnia zużycia ściernego. Na przykład, w przypadku materiałów ściernych o ziarnistości #320, najwyższa krzywizna ścierna (najmniejszy nacisk na powierzchnię) zapewnia najwyższą wydajność polerowania.
Podsumowując, aby uzyskać efekt wysokiego połysku na płytkach ceramicznych, należy dobrać odpowiednią granulację ścierniwa, kontrolować stopień zużycia narzędzi polerskich oraz zoptymalizować inne parametry procesu polerowania, takie jak nacisk. Czynniki te wpływają na efekt polerowania, w tym połysk, chropowatość i szybkość usuwania materiału.
Jeśli szukasz najwyższej jakości materiałów ściernych i tarcz do szlifowania, które zapewnią wydajną pracę i wysoką jakość wykończenia, rozważ ofertę Xiejin Abrasives. Dzięki zaangażowaniu w jakość i szerokiej gamie produktów przeznaczonych dla przemysłu ceramicznego, Xiejin Abrasives pomoże Ci uzyskać wysoki połysk, jakiego wymagają Twoje projekty. Jeśli potrzebujesz więcej informacji o naszym produkcie, wyślij zapytanie, korzystając z danych kontaktowych!
Czas publikacji: 19.09.2024