Jakie jest ziarno materiałów ściernych i jak wybrać właściwe ziarno?

Opaska ścierna

Wielkość ziarna ścierniwa jest bezpośrednio powiązana z końcowym połyskiem płytki i energią zużywaną podczas polerowania.

1. Grube materiały ścierne (niskie ziarno):

Zwykle oznaczane z mniejszą liczbą ziarna, np. #36 lub #60.

Stosowany w początkowej fazie polerowania zgrubnego w celu usunięcia nierówności powierzchni i głębszych niedoskonałości. Ich gruboziarniste ziarna szybko usuwają materiał, ale jednocześnie pozostawiają po sobie zauważalne rysy. Celem tego etapu jest przygotowanie powierzchni do kolejnych, dokładniejszych etapów polerowania, a nie uzyskanie wysokiego połysku.

2. Średnie materiały ścierne:

Identyfikowany za pomocą numerów ziarna, takich jak #120, #220 lub #400.

Stosowany na pośrednich etapach polerowania w celu dalszego wygładzenia powierzchni i zminimalizowania zarysowań spowodowanych grubszymi materiałami ściernymi. Te materiały ścierne mają drobniejsze ziarna, co pozwala na bardziej jednolitą teksturę powierzchni, ale nie są one jeszcze wystarczające do osiągnięcia wysokiego połysku.

3. Drobne materiały ścierne (wysoka ziarnistość):

Stosowany w końcowych etapach procesu polerowania w celu uzyskania powierzchni o wysokim połysku.

Bardzo drobne ziarna tych materiałów ściernych mogą płynnie wyeliminować drobne niedoskonałości pozostawione przez poprzednie etapy, zbliżając się do lustrzanego wykończenia.

4. Bardzo drobne materiały ścierne (bardzo duże ziarno):

Z jeszcze wyższą liczbą ziaren, np. #1500 lub wyższą.

Zarezerwowane do profesjonalnego polerowania w celu uzyskania najwyższego połysku i gładkości.

Często stosowany w zastosowaniach wymagających najwyższej klasy, gdzie połysk i jakość powierzchni są najważniejsze.

Efekty chłodzenia:

Rola chłodziw w procesie polerowania jest często pomijana, choć jest kluczowa. Chłodziwa na bazie wody nie tylko zapobiegają przegrzaniu płytek, ale także ułatwiają usuwanie cząstek zmielonego kamienia, które mogą zatykać ścierniwo i utrudniać proces polerowania. Zastosowanie oleju w płynach chłodzących może jeszcze bardziej zmniejszyć tarcie, zapewniając płynniejsze i bardziej kontrolowane działanie polerskie.

Wniosek:

Sztuka polerowania płytek opiera się w dużej mierze na wiedzy w zakresie stosowania materiałów ściernych. Wybór wielkości ziarna stanowi równowagę pomiędzy szybkością usuwania materiału a pożądanym połyskiem końcowym. Chłodziwa odgrywają rolę wspomagającą, zapewniając efektywny przebieg procesu i najlepszą wydajność materiałów ściernych. Wybór ziarna ściernego ma kluczowe znaczenie podczas polerowania płytek, wpływając zarówno na wydajność procesu, jak i ostateczną estetykę. Jeśli chodzi o najwyższą wydajność i wykończenie, w branży preferowane są materiały ścierne Xiejin. Jeśli potrzebujesz więcej informacji o naszym produkcie, wyślij zapytanie do nas, korzystając z danych kontaktowych!