Produkty
-
Koło do kwadratowania obręczy ciągłej
Koło do prostowania krawędzi ciągłej ma następujące zalety:
1. Doskonała ostrość, długa żywotność i niski poziom hałasu podczas pracy.
2. Doskonała pionowość i rozmiar, bez pękania i odpryskiwania na płytkach.
3. Ścisła kontrola procesu produkcyjnego i stabilna jakość
4. Wybierz odpowiednią formułę i grubość materiału w zależności od rodzaju płytek. -
Środek ścierny do polerowania płytek szkliwionych
Xiejin Abrasive to szybko rozwijająca się marka produkująca bloki szlifierskie do polerowania glazurą. Firma powstała oficjalnie w 2010 roku, a dzięki konkurencyjnym cenom, dobrej jakości produktom i profesjonalnemu serwisowi technicznemu, jesteśmy już największym rynkiem w Chinach. Poszukujemy również bardziej wiarygodnych partnerów na rynku zagranicznym. Oferujemy różne kształty zębów do polerowania glazurą, takie jak zęby skośne, zęby skośne (21 sztuk), zęby kwadratowe i niektóre zęby stożkowe.
-
Materiał ścierny do polerowania szkliwa
Blok szlifierski do polerowania glazury może być miękki lub twardy, w zależności od potrzeb różnych płytek. Idealny efekt kształtowania, dobra ostrość, wysoki połysk i długa żywotność to zalety bloku szlifierskiego do polerowania glazury. Mieszanie różnych formuł pozwala lepiej uniknąć wszelkiego rodzaju problemów podczas polerowania płytek glazurowanych.
-
Ścierniwo diamentowe o spoiwie metalowym do płytek ceramicznych
Diamentowe ścierniwo typu fickert, nazywane również diamentowym materiałem ściernym o spoiwie metalowym, służy do zgrubnego i średniego szlifowania powierzchni płytek ceramicznych, zastępując tradycyjne materiały ścierne z węglika krzemu. Nasze metalowe ścierniwo typu fickert charakteryzuje się wysoką wydajnością szlifowania, doskonałym efektem szlifowania oraz konkurencyjnym stosunkiem ceny do wydajności.
-
Metalowa spoiwo Diament Fickert do polerowania marmuru lub granitu
Diamentowe ściernice Fickert są również używane do zgrubnego i średniego szlifowania kamienia/marmuru/granitu. Nasze ściernice Fickert z metalowym spoiwem posiadają atesty potwierdzające wysoką wydajność, doskonałe efekty szlifowania oraz konkurencyjny stosunek ceny do wydajności.
-
Materiał ścierny na bazie żywicy do polerowania płytek ceramicznych
Materiały ścierne na bazie żywicy mogą pomóc Ci obniżyć koszty polerowania płytek dwuskładnikowych i zwiększyć produkcję, co przełoży się na większą sprzedaż.
-
Ścierniwo magnezytowe do polerowania płytek technicznych
Materiał ścierny magnezytowy (ścierniwo standardowe) służy do zgrubnego, średniego i precyzyjnego szlifowania oraz polerowania powierzchni płytek ceramicznych. Można stosować maszyny polerujące różnych marek. Mile widziane są indywidualne zamówienia z uwzględnieniem szczegółowych wymagań.
-
Zwykły materiał ścierny do polerowania płytek DC, SS.
Zwykły materiał ścierny jest najpopularniejszym materiałem ściernym do stosowania przy polerowaniu płytek z podwójną porcją soli rozpuszczalnej. Materiał ścierny XIEJIN jest dobry w produkcji tego produktu i pozwala zaoszczędzić pieniądze.
-
Blok ścierny do szlifowania włókien
Służy do szlifowania zgrubnego, średniego i dokładnego powierzchni miękkich, lekkich płytek. Najczęściej jest stosowany do miękkiej, lekkiej cegły o kącie 29°. Jest to nowy rodzaj narzędzia ściernego, który został opracowany i może nadać powierzchni miękkiej cegły bardziej trójwymiarowy wygląd.
-
Blok szlifierski diamentowy Fickert T1/T2
Diamentowe materiały ścierne o spoiwie metalowym są głównie stosowane do szlifowania i polerowania powierzchni różnego rodzaju płyt ceramicznych na automatycznej polerce, co pozwala uzyskać gładszą powierzchnię płytek.
-
Blok szlifierski z węglika krzemu do polerowania płytek z soli rozpuszczalnej
Blok szlifierski z węglika krzemu ma tę zaletę, że obniża koszty produkcji przy zachowaniu dobrej ceny.
-
Segmenty diamentowe do kółek rolkowych i kwadratowych
Stosowany specjalnie do regeneracji koła kwadratowego i rolek kalibracyjnych, pozwala zaoszczędzić na narzędziach diamentowych.
Segmenty do wałka kalibrującego zostały zaprojektowane z myślą o płynnym cięciu i wysokiej wydajności usuwania materiału. Segmenty posiadają certyfikaty potwierdzające ich długą żywotność, niskie zużycie energii, niski poziom hałasu, dobrą ostrość i stabilną pracę.