Produkty z pełną glazurą są główną kategorią trendów w krajowym przemyśle płytek ceramicznych w ciągu ostatnich dziesięciu lat, a defekty otworkowe glazury są najczęstsze w produkcji produktów z pełną glazurą, a także są jedną z wad produkcyjnych, które trudno całkowicie usunąć unikać, co bezpośredniowpływa na efekt jakości glazury produktu i doskonałą wydajność gotowego produktu.Istnieje wiele czynników powodujących wady porów, w tym półfabrykaty, szkliwa, parametry procesu produkcyjnego i systemy wypalania itp., a do szkliw zalicza się szkliwo pełne i licowe. W artykule tym głównie zbadano wpływ składu formuły glazury licowej na wady otworkowe, omówiono szkliwo związek między stosunkiem strumienia a całkowitą ilością w formule przy szerokim zakresie wypalania i szerokim zakresie zastosowań oraz związek między stosunkiem materiału wysokotemperaturowego a całkowitą objętością oraz omawia rozwiązanie umożliwiające szybką i skuteczną kontrolę oraz redukcję defektów porów w szkliwie.
Test przeprowadzono w znanym przedsiębiorstwie ceramicznym w Qingyuan, długość pieca wynosiła 325 m, cykl wypalania wynosił 48 minut, temperatura pierścienia wynosiła 1166-1168°C, szkliwo licowe nałożono metodą zeskrobywania, a szkliwo nałożono metodą szkliwną na szkliwo pełne i obliczono liczbę defektów otworkowych na obszarze 400mm×800mm.Skład masy zielonej, szkliwa pełnego oraz surowce użyte do wykonania szkliwa użytego w badaniu przedstawiono w tabeli 1.
2.1 Badanie wpływu stosunku topnika i stosunku spalonego gruntu do spalonego aluminium na otworki
Oryginał: albit 12, skaleń potasowy 31, kwarc 20, ziemia noża gazowego 10, spalone aluminium 22, fryta niskotemperaturowa 3, nefelin 7, krzemian cyrkonu 9.
Dwuczynnikowe, trójpoziomowe badanie projektowane jest w oparciu o pierwotny kwadrat, uwzględniający czynnik A – stosunek strumienia, czynnik B – stosunek spalonego gruntu do spalonego aluminium (kwarc, ziemia noża gazowego, ilość fryty niskotemperaturowej pozostaje niezmieniona).
A: skaleń potasowy, albit dla nefeliny w stosunku 3:1:3, poziom A1 (albit / skaleń potasowy / nefelina = 11/28/10), A2 (albit / skaleń potasowy / nefelina = 10/25/13) , A3 (albit / skaleń potasowy / nefelina = 9/22/16)
B: Aluminium spalone dla gleby wypalonej w proporcji 3:5, B1 (aluminium spalone/ziemia spalona = 19/6), B2 (aluminium spalone/ziemia spalona = 16/11), B3 (aluminium spalone/ziemia spalona = 16/11). 13/16)
Istnieje wiele czynników powodujących defekty porów, a szczególnie istotne jest debugowanie i optymalizacja składu receptury oraz szerokiego zakresu wypalania pełnego szkliwa niepozbawionego porów.Wraz ze wzrostem udziału nefeliny w recepturze szkliwa zmniejszał się udział skalenia potasowego i albitu, a liczba porów wykazywała tendencję malejącą.Wraz ze wzrostem udziału spalonej gleby zmniejsza się udział kalcynowanego tlenku glinu, a porów wykazuje tendencję rosnącą i odwrotnie.Im większa zawartość gleby i kwarcu w recepturze, tym węższy obszar wolny od porów i tym mniejszy zakreszastosowanie formuły,im większa zawartość nefelinu i kalcynowanego tlenku glinu, tym szerszy zakres formuły bez porów i szerszy zakres stosowania receptury.
(1) Otworki dzielą się na dwa typy: otworki niskotemperaturowe i otworki wysokotemperaturowe, a ogólna charakterystyka otworków niskotemperaturowych jest następująca: liczba otworków jest duża, rozmiar jest mały, czemu towarzyszy duża liczba kolczastych wady, a szkliwo jednodenowe jest w zasadzie mało nasiąkliwe lub bardzo nieznaczne;Ogólna charakterystyka porów wysokotemperaturowych jest następująca: liczba porów jest mała, rozmiar jest duży, kłujące ciepło jest mniejsze, czemu towarzyszą defekty kraterowe, a szkliwo z pojedynczym dnem jest bardziej absorbujące atrament.
(2) W przypadku wad produkcyjnych w postaci otworków należy najpierw ustalić, czy jest to otworek w niskiej temperaturze, czy w wysokiej temperaturze, w zależności od aktualnej sytuacji, do rozwiązania problemu otworka w niskiej temperaturze preferowany jest kalcynowany tlenek glinu, a nefelina jest preferowany do obróbki otworków w wysokiej temperaturze.
(3) Kwarc jako materiał wysokotemperaturowy w formule dolnej glazury poprawiający temperaturę dojrzałości glazury powierzchniowej i lepkość w wysokiej temperaturze jest znacznie mniej oczywisty niż kalcynowany tlenek glinu, a im większa zawartość kwarcu, tym mniejszy obszar bez porów, tym węższy Zakreszastosowanie formuły.
Zawartość z FOSHAN CERAMIC MEGACINE
Czas publikacji: 21 listopada 2022 r
